机械密封动、静环之间的工作情况，大多数是处在边界润滑和半液体润滑状态下，而半液体润滑能够在摩擦系数即磨损与发热令人满意的情况下，获得的密封效果。

使机械密封能在良好的润滑条件下工作，200KTS350-42B机封，还需从介质特性、压力、温度、滑动速度等因素综合考虑，但选择适当的动、静环之间的压力，合理的润滑结构和提高动、静环摩擦表面质量也是保证密封有效工作的重要因素。

安装机械密封的轴套区域

安装机械密封的轴套区域要涂上薄薄的一层油，但如果选用的是乙丙、丁基等橡胶密封元件时，不能与矿物油和脂类相接触，机封，这种情况推荐使用洗涤剂或肥皂液润滑。这样做是为了减少摩擦阻力。安装中应注意区分左、右静环以及轴套的安装方向，对有防止静环轴向位移的机械密封安装时必须将卡环安放在密封腔的对应位置。安装机械密封紧定螺钉应分几次均匀拧紧，在未固定压盖之前应检查是否有异物粒附在摩擦的端面上，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺钉均匀锁紧。

工作中如发生短时间的干摩擦，200KTS280-42C机封，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，250KTS485-24机封，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。

要十分注意避免安装中所产生的安装偏差:（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

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