CDL20 6机封 南方泵业机械密封 机封

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非接触式动、静环的端面几乎未磨损，接触式端面磨损比原来用密封端面时大大减轻，且热裂情况未发生，使用寿命大大延长。工业应用要求，CDL20-6机封，为确保双端面机械密封的正常运转，实现其优良的密封功能，应用中应满足如下要求：双端面机械密封之间需注入冲洗冷却蜡油，其压力控制0.3~0.5MPa，且应将蜡油进行过滤。水泵进水量不够或出水量过大，都会出现水泵吸不上水的情况，从而形成气泡，气泡被叶轮加压后体积变小，气泡到达机械密封位置后，由于外部压力减小，使机械密封面，或橡胶圈损坏。

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磨损量是指离心泵机械密封运转一定时间后，密封端面在轴向长度上的磨损值。磨损量的大小要满足机械密封使用寿命的要求。机械密封很少是由于长时间磨损而失效的，其他因素则往往能促使其过早地失效。JB／T4127.1-1999《机械密封技术条件》规定以清水为介质进行试验，机封，运转1OOh软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。

磨损率是材料是否耐磨，CDL20-8机封，即在一定的摩擦条件下抵抗磨损能力的评定指标。当发生粘着磨损或磨粒磨损时，材料的磨损率与材料的压缩屈服极限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。高温重油泵机械密封失效原因分析,机械密封基本类型有：接触式和非接触式密封。而有一类减摩材料则是依靠低的摩擦因数，CDL20-7机封，而不是高硬度获得优良的耐磨特性。

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根据高温重油泵现场条件，选择采用外冲洗冷却辅助系统，冷却蜡油的温度控制在150℃以下。密封运行过程中应定期对外侧密封温度进行监测，确保其温度控制在200℃以下。高温重油泵原采用接触式波纹管机械密封，易发生热油泄漏着火，造成物料损失，还带来严重的安全隐患等问题。
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