DFZE系列机械密封 机械密封 正元多邦

向双端面或单端面密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。为了给机械密封件创造更有利的环境，延长机械密封件的使用寿命，一般泵用机械密封件均应定期进行冲洗。密封腔内通入与介质相容的液体(外循环)，从而达到：防止高温、有毒及贵重介质从泵轴漏出;防止含有固体颗粒的介质漏入密封腔内，磨损密封面;防止易汽化结冰的介质(如液化气)漏入密封腔内产生气体，造成干摩擦而磨损密封面;防止易结晶的介质漏入密封腔内，因冷却形成结晶而磨损密封面;在负压下，机械密封，防止空气和冲洗液漏入泵内。

机封总是由旋转部件（黄色部分）和静止部件（橙色部分）两大部分组成，两相对运动的动，静环面成为密封的主密封面。

机械密封亦称端面密封，按国家有关标准定义为：由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动，而构成的防止流体泄漏的装置。干气密封即“干运转气体密封”是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封，属于非接触密封。

机封改为PLAN32+53A串联密封后，使用不到3000h，道密封泄漏，IS系列机械密封，压力罐液位降低，故障出现在泵出口端侧密封，入口端未出现问题。解体失效机封，发现密封端面受损，DFZE系列机械密封，有明显磨损痕迹。在机泵运行中观察到，密封冲洗油压力表波动频繁，正常使用0.6MPa密封冲洗油，KCZ系列机械密封，会间断性上升至(0.8-0.9)MPa，证明机封腔压力存在波动，导致封油压力低于机封腔压力，冲洗油无法注入机封腔，机封腔内无法稳定形成洁净、低温运行工况。端面在高温、粘稠、含焦粉等环境下运行，加剧机封损坏，使密封过早失效。