ETN065 050 315机封 正元多邦

一般机械密封，动环的中心、静环的中心和轴的中心线都在一条直线上，如果将动环或静环中的某一个环的端面中心做成与轴的中心线偏移一定距离，就能使环在旋转时不断带入润滑液至滑动面间起润滑作用。

应当指出的是，偏心尺寸不能过大，特别是对于高压，偏心会使端面所受的压力不均匀，而造成磨损不均匀。对于高转速密封，不宜用动环作为偏心环，否则由于离心力的平衡会使机器发生振动。

二级密封PLAN53A方案在储罐内之间加入46#白油，ETN065-050-250机封，储罐用中压氮气加压，保持储罐内隔离液压力高于密封腔压力(0.14~0.41)MP.，隔离液通过热虹吸及二级机封泵送装置建立循环，通过储罐的冷却盘管从而抑制二级密封的温升[1]。

改造后串联式带压机封结构优点是：一旦一级密封失效发生泄漏，隔离液压力高于介质压力，隔离液会流向泵内，密封变为单端面密封，储罐低液位或低压报警，操作员有足够时间判断密封失效、采取措施；如果二级失效泄漏，隔离液泄漏到大气中，密封变为承受反压的单端面机封，不会发生介质泄漏。这时储罐低液位或压力报警，给操作员足够时间停泵切换。

由于压力产生的渗漏:（1）高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。对策：在装配机封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施。

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