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安装与停运：

1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

2、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后Zui后停止封油系统。

3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件

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当密封副磨损的痕迹均匀，那么此时零件间配合性能比较好，也就是说传动的同轴度良好，此时化工机械的密封泄漏大太可能密封本身造成的。当泄漏量固定，那么不是在两端面发生泄漏，而是在其他部位发生了泄漏。化工机械密封由于密封零件失效造成了泄漏。

通常情况下，和主机零件相比，密封件不但要小，同时更精密，因此，密封件需要选择比主机耐腐蚀的材料。温度，压力和滑动速度都会加快腐蚀的速度，随着温度的升高，密封件腐蚀率甚至呈指数规律增长。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。为了尽可能的降低腐蚀对于密封件造成的影响， 在存在强腐蚀流体的时候，利用双端面密封，由于双端面密封和工艺流体接触零件数量相对来说比较少

动、静环之间的缓冲补偿一般是由弹簧的弹力提供，所以初始值的设定将决定其寿命的长短。工艺条件不稳定和安装不良造成的震动、离心泵抽空气化、瞬间断流都会导致机械密封动、静环之间的液膜破坏，使机械密封在无润滑条件下干态运行，密封环温度迅速上升，有的直接烧毁，有的则因为泵恢复正常工作状态时被急剧冷却，形成热冲击而破裂。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。