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正元多邦泵业向您介绍机械密封：

一般认为在介质压力和端面摩擦热的作用下，端面产生径向和周向变形，HSG80*4-36机封，密封间隙在径向形成收敛或发散锥度，在周向形成周期性波度，径向锥度产生附加的流体静压作用，周向波度产生流体动压效应，在动静压协同作用下，两密封环端面在避免接触的同时实现了可控的泄漏量，这种机理也被称为热流体动力楔效应。为使介质的泄漏量保持在允许范围内，这两个相对运动的接触面必须保持很小的间隙，通常应小于0。

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密封端面间的温度必须安全地控制在密封介质的沸点以下，介质汽化会导致密封剧烈磨损，HSG210*2-36机封，这一点非常重要!经过各样化验的综合，为了计量的方便，设计时可取为：δZ＞3毫米时取C=0。通常的布置是自泵的高压端引出液体来冲洗机械密封(后面会详细介绍)，如果介质温度太高，HSG120*3-52机封，则需要布置辅助冷却装置。密封介质在冷却系统内靠泵的进、出口压差或依靠密封自身设计的泵送装置产生的压力进行循环，通过冷却器被二次冷却水带走热量。

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密封压紧力的大小应该综合考虑泄漏和磨损两种因素。在机械振动或压力波动较大的情况下，机封，必须有足够的压紧力，以保证密封面的结合。辅助的静密封通常用“0”型橡胶圈。密封端面间相互滑动所引起的摩擦会产生很大的热量。中等型号和转速的密封，发热量在100-1000W之间。该改造方案的风险在于：P-201出口水给P200作为冲洗水冷却机械密封，当P201发生故障停机，会造成P-200机械密封冲洗水中断，损坏机械密封，甚至使其发生严重泄漏。这些热量是通过密封元件的传导，Zui后传给周围的液体并被密封冲洗或冷却系统带走。面泄漏的液体也会带走很小一部分热量。

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