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国内外对剖分式机械密封的研究起步较晚，且少有应用。由于被密封的流体在处于饱和或者接近饱和时，就会发生闪蒸或者沸腾，由此，发生了相变，造成了端面膜相变的产生，所以造成了端面膜不很多形态。已有的研究解决了剖分式机械密封设计的可行性问题，为大型机器设备采用装拆方便的轴封提供了可能。但这些研究都还存在着一定的局限性，集中表现在动环、静环及辅助密封圈分型面的连接上，均未考虑端面摩擦热、外力、分型面结构等引起的形变对泄漏率、端面摩擦磨损及分型面连接紧密性的影响。

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对于双端面机械密封来说，其内端面和介质接触，因此必须选择耐腐蚀性能高的材料，外端面不与介质接触，选择密封可靠性好的WC 橡胶圈等材料即可。三是扩散，是指在浓度差的作用下，密封介质通过间隙或材料的毛细管发生的物质传递。不必使得双端面内端面和外端面材料必须一致，这样一方面能够满足化工机械密封的需要，同时可以使得成本降低。

化工机械密封也正在从简单到复杂，逐渐向完善方向发展，因此，在化工机械密封使用过程中，基于设计，制造以及应用等各个方面，不断提高化工机械密封技术的发展，从而在某种程度上进一步推动化工行业的发展。机械密封简介及常用的密封冲洗方案,机械密封又称为端面密封，是旋转轴用动密封。离心泵的长周期稳定运行直接关乎到企业的安全生产和经济效益，笔者阐述了根据宏观现象判断离心泵机械密封状况的具体方法。

此时机械密封的形式与无压双重机械密封有所不同，一级与二级机械密封的布置采用背靠背式，冲洗方案为在PLAN52基础上给虹吸罐加压即PLAN11+PLAN53方案，使得密封液压力高于泵腔内的10%左右，这样一旦机械密封损坏，虹吸罐里面的密封油将会泄漏至泵腔内，中控室有虹吸罐液位低报警，便知道密封已损坏。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开，它的作用是保要求的真空度。